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　　任何原件用久了都会不同程度的受损，膨胀节也不例外，我们在使用它的过程中也经常会遇到膨胀节受损的情况，要知道更换新的膨胀节不仅费时而且费力，只有从最根本的原因入手，才能够避免膨胀节受损，保证膨胀节的使用寿命。亚光今天分享给大家两个最易导致膨胀节受损的原因，希望对您的使用有帮助。导致膨胀节受损最常见的两个方面，其一就是安装螺丝在经过长期使用后会产生腐蚀现象，从而导致了腐蚀后的螺线掉落，然后就造成了膨胀节的损坏现象，遇到这种情况时建议您在安装的时候对前后的螺丝都要重复拧紧。其二就是膨胀节在使用过程中的震动现象会导致螺丝的松动，然后有的螺丝就会出现脱落现象，导致管道的拉杆出现断裂，使管道中的介质泄漏出来，影响正常工作。上述两个方面是最容易导致膨胀节损坏的原因，如果使用过程中能够切实关注到这些内容，势必能够显著降低膨胀节的受损几率。当然，膨胀节出现损坏还有可能是其他一些原因导致的，但只要多留意对膨胀节的使用保养，膨胀节最易受损的原因有哪些很多问题都是可以避免的。

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　　膨胀节出现轴向失稳的情况，不少人还是手忙脚乱的不会处理，那么我们该如何正确应对这种事情呢，下面就为大家介绍一下解决方法。首先，需要找到膨胀节出现轴向失稳的原因，一是固定支架位置设置不合理，按照通常做法，膨胀节均设置在紧邻固定支架的旁边，然后紧接两个导向支架，距离分别4Dg、14Dg，主要目的以防止其轴向失稳，蒸汽直埋管道保温材料及外套钢管来支撑或导向、热水直埋管靠与保温材料形成整体由土壤、沙层控制。这种设置方式出发点是好的，但在实际运用中受地形的限制，架空管系支架太多，那么安装难度就会加大;直埋管系地下障碍物太多，可能有过多翻弯产生，要求膨胀节只能布置在直管段，这种在固定支架侧设膨胀节的形式，可能会因管线位移造成膨胀节每个波节吸收位移的工作能力传递不均，发挥的补偿能力不充分。解决膨胀节轴向失稳的问题除了与其设置位置有关外，亚光认为这还取决于膨胀节自身的性能与质量，只布置在固定支架测的膨胀节性能与质量要求膨胀节出现轴向失稳处理技巧应更高一点，管线分段距离一般应小一些，因此大家在进行选型时，一定要选自导向性好，抗失稳能力强的膨胀节产品。

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