封头成型之后会进行一些检测，检测符合规定则会允许出厂，检测不合格的就是我们知道的次品。我们要根据封头生产的现场情况以及一些质量的要求，确定使用哪种无损的检测方法！其次封头加工设备的使用寿命可以在生产时提高吗？按封头企业产品的生产的工艺的特点和实际需要配备设备，使其配套成龙，布局合理、协调；依据设备的性能、承荷能力和技术特性，安排设备的生产任务。

封头加工选择配合格的操作者,制订并执行使用和维护保养设备的法则。包括封头工厂的一系列的规章、制度、保证操作者按设备的相关的规定正确的使用和维护设备。

封头加工具有保证设备充分发挥效能的客观环境，包括必要的防护措施和防潮、防尘、防震等措施等；建立和执行并使用设备的各项责任制度。使用设备的管理，就是依据这些基本条件，对封头设备从供方签约开始，直到退出生产为止。

依据现场情况和质量要求才能确定用哪种无损检测方法比较合适：

1.封头工作压力、温度比较高、工作介质为有毒介质、要求安全系数高等可选择能检测内部缺陷的射线、超声波检测方法，当封头管座管壁比较薄时可采取射线检测，结果直观，缺陷检出率高，当管壁厚度小于10mm时检测效率高，效果很理想。当管壁厚度比较厚，管座比较长时比较适宜用超声波检测，管座长度不够长时，可将焊缝余高打磨平再用超声波检测，如果受现场条件限制射线和超声波检测都达不到预期效果时，可利用表面（磁粉、渗透等）检测方法进行补充检测。

2.封头压力、温度、安全系数要求不高，只是要求不渗漏等情况下可采用表面检测，视现场情况可采取磁粉或渗透，渗透要求表面处理要好，打磨清理要到位，铁磁性材料可以采取磁粉检测，用便携式磁轭磁粉探伤仪比较方便，用反差剂的话工件表面清理就省不少事了，只用去掉油漆飞溅等就可以了，不比打磨出很光滑的金属光泽面。

作为一个专业的封头生产厂家，我们要了解封头的生产流程，通过封头厂的计划、组织、教育、监督以及一系列措施，达到减少磨损，保持设备一点儿精度、技术性能和生产效率，延长使用寿命，使设备经常处于良好的技术状态，从而为封头工厂获取到较佳的利益。