钛封头冲压时为了减少摩擦力会加入什么?
钛封头冲压时为了减少摩擦力会加入什么?

封头又叫端盖,是一种以焊接方式连接筒体的元件。它的主要作用是封闭容器端部使其内外介质隔离。它的种类有凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头又分为半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头。当然也有按照材料来分的,比如铝封头、钛封头、铜封头等等。今天给您介绍一下钛封头的压制工艺和冲压旋压过程。

钛封头压制工艺:

(1)准备模具:根据需要加工的钛封头的尺寸准备上模具和下模具,所述的上下模具表面光滑、无杂质;

(2)切片:将钛板剪裁成加工封头所需的尺寸,得到封头毛坯;

(3)冲压:将钛封头毛坯涂抹上润滑剂,放置在上下模具之间,采用水压机进行压凸,压凸后在320-350℃保持120-150min,然后升温至600-650℃条件下保温60-80min,之后自然冷却;

(4)矫形:将冲压完成后的钛封头垫以平板进行锤击矫形,得到成品封头。

钛封头冲压加工制作过程如下:

钛封头由于冲压时板料要经历很大的塑性变形,因此绝大多数封头都是热冲压。但铝制封头基本全用冲压,不锈钢薄板尽量冲压。

冲压。放置圆板料时应对中。冲压时一般均采用润滑剂,以减少板料与模具间的摩擦力。碳钢润滑剂一般采用石墨粉加水或机油调成糊状。

冲压钛封头的边缘加工。冲出的封头按所箝封头高度切去余量,并加工出封头环缝坡口。板料的检验。主要检验板料的化学成分及力学性能,并进行100%的超声波探伤。

大型钛封头拼板。当封头的展开直径大于板宽时,就必须进行拼板。先拼板,后冲压。拼板时焊缝只允许环向和径向布置。

拼板缝的处理。拼接焊缝的余高不能太高,否则冲压时焊缝与模具间会产生很大的摩擦,阻碍金属流动。若焊缝区的强度高于母材,冲压时会因变形不均而引起鼓包。因此,焊缝余高必须满足规定要求,余高和板厚有关。此外,靠近板边缘的焊缝应磨平,以减少冲压时的摩擦力。

通过阅读以上内容,我们可以了解钛封头的压制工艺和冲压旋压过程。封头是食品只要、石油化工乃至原子能产业中压力容器设备中不可或缺的重要元件,它的的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行,而且焊好了是不可以再拆卸的,因此冲压过程是否按照步骤进行至关重要。

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