锻造过程分为温锻或冷端，温锻过程可以提高产品的精度和质量，操作过程中为了防止坯料出现裂纹需要通过退火保障其所需变形能力。和温锻不同，冷锻成本高，适合于低碳、小型精密锻件的低合金钢。一般企业多选用温锻来进行生产加工。

　　温锻优点是可以提高锻件的精度和质量，冷锻没有形成力量。温锻造技术，材质锻造，锻件，大小，建立密切关系的复杂性。一般而言，该形状不是很复杂的，低碳，小型精密锻件的低合金钢，冷锻能够形成;形状复杂的中碳钢精密锻造，冷锻方法来解决它的问题，或者干脆利用冷锻成本较高，可以用温锻。再次晶体温度的钢约750℃左右，在700℃以上锻造时，由于变形能得到动态发布，形成电阻急剧减少;在700-850℃时锻造，锻造氧化皮少，表面脱碳现象比较轻微，锻件尺寸变化小;在上述锻造石，虽然成形力更小，但锻造氧化皮和表面脱碳现象严重950℃，锻造尺寸变化较大。因此，在700-850锻造装置可以是质量和精度的范围内是良好的锻造。

　　热锻是在上述锻造工艺的再结晶温度的金属进行。热锻可以减少变形的反力的金属，因此需要通过锻造力在变形过程中降低空白的，使得吨位锻压设备降低;改变铸态结构的钢锭，在热锻过程中再次结晶后，演员的组织进入新组织的小米粒，并减少缺陷铸态结构，提高机械性能钢;此外，热锻可以提高塑钢，这对一些低温时更清晰的高合金钢锻造是非常重要的。

　　面对不同温度选择不同的锻造工艺，一般来说不同情况下锻压的工艺以及性能是不同的，了解不同的工艺情况，选择适合封头锻造的工艺，做出令人满意的产品。以上内容由开云平台官方 整理发出，如需转载请注明出处，谢谢!